鍛打鋼球是一種全新的工藝技術,是球磨球制造業的工藝技術突破,正在逐漸替代鑄造鋼球。
D100-150mm熱軋耐磨鋼球生產線,生產鋼球規格100、125、140、150mm
【鋼球軋機特點】
我廠經過工程技術人員對鋼球旋切生產線充分研究改造,開發制造出新一代的鋼球旋切生產線,鋼球軋機經多處創新設計具有如下特點:
1、輥箱整體設計,剛性好;
2、調整簡單、便于操作;
3、鎖緊牢固、穩定性高;
4、導板更換簡便快速、效率高。為鋼球旋切生產線穩定、效率高、高質量的運行提供保證。
【熱軋鋼球的特點】
1)熱軋鋼球表面光滑:熱軋鋼球采用鍛造工藝生產而成,表面無缺陷,不變形、不失圓,保持磨礦的優良效果。
2)熱軋鋼球內部緊密:由于由圓鋼鍛制而成,避免了鑄態下因工藝造成的缺陷,內部密度大、精粒度高,增強了球的抗跌落性和沖擊韌性,從而降低了球的破碎率。
3)熱軋鋼球干濕磨均可:由于采用合金鋼及我司自主研發的新型效率高抗磨材料,對合金元素進行合理配比和添加稀有元素,控制鉻的含量,從而使得其耐腐蝕性能大大提高,針對礦山多為濕磨的情況,此鋼球更適合其工況條件。
【適用范圍】
本熱軋鋼球生產線主要旋切球磨鋼球,球磨鋼球是筒形球磨機中用來粉磨礦塊的一種研磨介質,廣泛應用于鐵礦和有色金屬礦山選礦廠、水泥廠、火力發電廠、耐火材料廠、鋼鐵廠、磷肥廠等粉磨行業。
【生產工藝流程】
熱軋球磨鋼球主要生產工藝:
1、圓鋼棒料經檢驗后,按定尺長度剪切成鋼球坯料。
2、鋼球坯料在旋切前在連續式加熱爐中被加熱到合適的溫度。
3、紅熱態的鋼坯被送入鋼球軋機后,在2個帶有特殊螺旋形孔型的軋輥之間旋轉前進,并被連續地旋切成鋼球。每臺鋼球軋機每分鐘可軋成60~120個鋼球。
4、軋成后的紅熱態鋼球立刻進入在線熱處理熱備進行淬火—回火熱處理,使鋼球獲得很高而且均勻的硬度。
5、經檢驗合格的產品送往成品倉庫,進行包裝后發往客戶。
檢測報告:中耐研磨熱軋鋼球鋼段SGS檢測報告供客戶參考。
產品檢驗: 1、硬度檢測;2、沖擊試驗;3、落球試驗;4、金相探傷;5、抽心檢測心部硬度。
產品包裝:鐵桶包裝;1噸塑編袋包裝。
熱軋鋼球標準:中華人民共和國黑色冶金行業標準YB/T091-2005。
中耐研磨可提供鋼球從鋼材原料加熱到產品生成的全過程設備。(工藝流程:原料加熱-鋼球生產-淬火-回火-成品)
規格參數
規格:φ20-150mm
材質:45# / b2 / 65mn / 40cr
硬度:58以上
熱軋鋼球標準:中華人民共和國黑色冶金行業標準YB/T091-2005。
檢測報告:中耐研磨熱軋鋼球鋼段SGS檢測報告供客戶參考。
產品檢驗: 1、硬度檢測;2、沖擊試驗;3、落球試驗;4、金相探傷;5、抽心檢測心部硬度。
產品包裝:鐵桶包裝;1噸塑編袋包裝。