棒磨機耐磨鋼棒的制作方法
棒磨機主要是利用耐磨棒滾動時對礦石的磨削與壓碎作用而粉碎礦石的。耐磨棒在棒磨機中對被磨物料進行沖擊和碾磨,磨料對耐磨棒表面產生切削和鑿削作用,使之發生磨損。因此,耐磨棒是破碎、選礦生產中消耗量很大的易損件,國內年需要量幾萬噸。生產實踐表明,耐磨棒質量不但影響粉磨作業的材料費用,而且影響棒磨機產量、能耗和選礦質量與選礦率。
目前,國內棒磨機普遍使用的耐磨棒主要是45#鋼軋材,其耐磨性很差,更換頻繁,不僅造成鋼材的很大浪費,而且嚴重影響制粉質量,并影響浮選效率。因此,要提高耐磨棒的耐磨性能,就需要從以下幾個方面深入研究,加以解決一是改變材質和制造工藝;二是結合內部結構的變化,來改變材質和制造工藝。
本實用新型的目的在于開發一種復合型耐磨棒的系列產品。該產品既有優良耐磨性又有很好強韌性,使用壽命長、工藝先進、成品率高、生產成本低。解決方案:
工藝流程
1、原材料:自主研發的材料,與鋼廠簽訂保密協議,委托鋼廠為我司生產,具有韌性好、淬透性好、硬度均勻等優點,比普通圓鋼更適合棒磨機的負責工況;
2、定尺定做:根據客戶要求做好尺寸,客戶拿來即用,不用再做任何加工;
3、工藝:采用我司自主研發的國內首條磨棒生產線,可使棒的耐磨性和韌性達到比較好的平衡點;
4、硬度:可根據客戶要求調節硬度,一般HR5-55;
5、彎曲度:在生產過程中有自動調直的工序,不直度千分之三;
6、耐磨性:比普通圓鋼提升至少30%以上;
7、包裝:一般為鋼筋捆扎,也可根據客戶要求而定;
礦山機械行業常見破碎機錘頭材質主要有以下幾種:42鉻鉬(42crmo)、錳鋼(65mn)、40cr鋼、低碳合金鋼。這幾種材質調質熱處理
的鋼棒各有特色。